افریقی کلائنٹ کو پلاسٹک کی ری سائیکلنگ پیلیٹائزنگ لائن فراہم کی گئی۔
Yongte پلاسٹک کی ری سائیکلنگ پیلیٹائزنگ لائن افریقی کلائنٹ کو فراہم کی گئی۔
1. پروجیکٹ کا جائزہ
حال ہی میں، یونگٹے نے افریقہ میں ایک پیشہ ور پلاسٹک ری سائیکلنگ انٹرپرائز کے لیے ایک مکمل سیٹ ویسٹ پلاسٹک ری سائیکلنگ پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن کے حسب ضرورت ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور ڈیلیوری کو کامیابی کے ساتھ مکمل کیا۔ تیزی سے بڑھتی ہوئی مقامی کچرے کی پلاسٹک کی ری سائیکلنگ مارکیٹ اور ری سائیکل شدہ پلاسٹک پیلٹ کے معیار کے لیے سخت تقاضوں سے کارفرما، افریقی کلائنٹ کو اپنے اصل روایتی ری سائیکلنگ آلات کے ساتھ نمایاں پیداواری رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑا: تیار پلاسٹک کے چھروں میں ضرورت سے زیادہ دھات کی نجاست اور دھول کی باقیات، مخلوط نجاستوں کی وجہ سے بار بار آلات کا جام ہونا، کم پیداواری صلاحیت اور کم معیار کی پیداوار۔
مقامی کچرے کے پلاسٹک کے خام مال کی خصوصیات، پروڈکشن سائٹ کے حالات اور حتمی پروڈکٹ کے اطلاق کے مطالبات کے بارے میں گہرائی سے بات چیت کے بعد، Yongte نے کلائنٹ کے لیے ایک مربوط اعلیٰ درستگی کی ناپاکی کو ہٹانے اور پیلیٹائزنگ حل تیار کیا۔ اس حسب ضرورت پروڈکشن لائن میں ایک جدید انٹیگریٹڈ کرشنگ اور وائبریٹنگ اسکریننگ مشین ہے جو ایک خودکار ہائیڈرولک اسکرین چینجر سے لیس ڈوئل اسٹیپ پلاسٹک پیلیٹائزر سے مماثل ہے، جس میں مکمل عمل خودکار ناپاکی کی علیحدگی اور فضلہ پلاسٹک کے لیے اعلیٰ معیار کے پیلٹ کی پیداوار کا احساس ہوتا ہے۔
2. اپنی مرضی کے مطابق پیداوار لائن کی ترتیب اور بنیادی عمل کا بہاؤ
یونگٹے نے مقامی افریقی فضلہ پلاسٹک کی پیچیدہ ناپاک خصوصیات کو نشانہ بناتے ہوئے پورے پیداواری عمل کو بہتر بنایا (لوہے کے اسکریپ، دھول، تلچھٹ اور دیگر اقسام کے ساتھ ملا کر)، ایک ہموار ون اسٹاپ ری سائیکلنگ ورک فلو تشکیل دیا: ویسٹ پلاسٹک فیڈنگ → انٹیگریٹڈ کرشنگ اور وائبریٹنگ اسکریننگ → خودکار ہائیڈرولک اسکرین تبدیل کرنا → اعلی معیار کی ری سائیکل شدہ پیلٹ تیار شدہ مصنوعات
2.1 بنیادی حسب ضرورت آلات کی جھلکیاں
2.1.1 انٹیگریٹڈ کرشنگ اور وائبریٹنگ اسکریننگ آل ان ون مشین
روایتی علیحدہ کولہو اور اسکریننگ مشینوں سے مختلف جو بڑی جگہ پر قابض ہیں اور اسکریننگ کی کارکردگی کم ہے، یونگٹے نے اس پروجیکٹ کے لیے ایک مربوط ساختی ڈیزائن اپنایا۔ سازوسامان سب سے پہلے بڑے پیمانے پر فضلہ پلاسٹک کو یکساں پلاسٹک کے فلیکس میں کچلتا ہے جس میں معیاری ذرات کے سائز کے ساتھ اعلی طاقت والے کرشنگ بلیڈ ہوتے ہیں۔ کرشنگ کے فوراً بعد، بلٹ ان ہائی فریکوئنسی وائبریٹنگ اسکریننگ سسٹم ہم آہنگی سے کام کرتا ہے تاکہ نجاست کی تہہ دار علیحدگی حاصل کی جا سکے۔
- بھاری دھات کی نجاست جیسے لوہے کے ٹکڑوں کی اسکریننگ کی جاتی ہے اور نیچے والے بھاری ناپاکی کے آؤٹ لیٹ کے ذریعے الگ سے خارج کی جاتی ہے۔
- ہلکی دھول اور باریک تلچھٹ کو ونڈ ڈسٹ ہٹانے اور وائبریشن اسکریننگ سسٹم کے ذریعے مکمل طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔
- صرف صاف، نجاست سے پاک پلاسٹک کے فلیکس کو اگلی پیلیٹائزنگ طریقہ کار میں منتقل کیا جاتا ہے۔
یہ مربوط ڈیزائن تقسیم شدہ آلات کے مقابلے ورکشاپ کے فرش کے رقبے کا 30% بچاتا ہے، درمیانی مواد کی منتقلی کے لنکس کو کم کرتا ہے، اور بنیادی طور پر نقل و حمل کے دوران نجاست کے ثانوی اختلاط سے بچتا ہے۔
2.1.2 دوہری قدمی پلاسٹک پیلیٹائزر
پہلے سے پیوریفائیڈ پلاسٹک فلیکس سے مماثل، ڈوئل سٹیپ پیلیٹائزنگ مشین کو مرحلہ وار پگھلنے اور اخراج کے لیے اپنایا گیا ہے۔ پہلا مرحلہ ابتدائی پلاسٹک پگھلنے اور مزید مائیکرو ناپاکی کی فلٹریشن کو مکمل کرتا ہے، جب کہ دوسرے مرحلے میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کے ہوموجنائزیشن اخراج کا احساس ہوتا ہے۔ یہ ڈبل اسٹیج ہیٹنگ اور ایکسٹروشن ڈھانچہ مکمل پلاسٹک پگھلنے، یکساں پگھلنے والی چپکنے والی کو یقینی بناتا ہے، اور تیار شدہ پلاسٹک کے چھروں کی کثافت اور سطح کی ہمواری کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے، ناقص مصنوعات جیسے کھوکھلی چھروں اور سنگل اسٹیج پیلیٹ میں نامکمل پگھلنے کی وجہ سے ناہموار ذرات کے سائز سے بچتا ہے۔
2.1.3 خودکار ہائیڈرولک سکرین چینجر سسٹم
پیلیٹائزنگ لائن کے کلیدی کوالٹی گارنٹی ماڈیول کے طور پر، بلٹ ان آٹومیٹک ہائیڈرولک اسکرین چینجر نان اسٹاپ آن لائن اسکرین کی تبدیلی کی حمایت کرتا ہے۔ طویل المدت مسلسل پیداوار کے دوران، بقیہ چھوٹی نجاستیں جو سامنے کی اسکریننگ کے عمل میں نہیں ہٹائی جاتی ہیں، فلٹر اسکرین کے ذریعے روک دی جائیں گی۔ اسکرین بلاک ہونے پر، سسٹم خود بخود پروڈکشن لائن کو بند کیے بغیر 10 سیکنڈ کے اندر اسکرین سوئچنگ مکمل کر سکتا ہے۔ یہ دستی اسکرین کو تبدیل کرنے والے ڈاؤن ٹائم کو ختم کرتا ہے، دستی آپریشن کی وجہ سے پگھلنے والے رساو کے خطرات سے بچاتا ہے، اور مستحکم اخراج دباؤ اور مستقل طور پر تیار پیلٹ کوالٹی کو ہر وقت برقرار رکھتا ہے۔
3. کلائنٹ کی رائے
"مقامی کچرے کے پلاسٹک میں بہت زیادہ دھات اور دھول کی نجاست کی آمیزش ہوتی ہے، اور ہمارے پرانے آلات نجاست کو ہٹانے کے مسئلے کو اچھی طرح سے حل نہیں کر پاتے ہیں، جس کی وجہ سے پیلٹ کا معیار خراب ہوتا ہے اور مصنوعات کی فروخت میں دشواری ہوتی ہے۔ Yongte کی اپنی مرضی کے مطابق انٹیگریٹڈ کرشنگ اور اسکریننگ مشین ہمارے سب سے بڑے درد کو بالکل ٹھیک کرتی ہے۔ دوہری قدموں پر چلنے والے پیلیٹائزر، آٹومیٹک پیلیٹائزر اور سکرین کو وقت کی بچت کرتے ہیں۔ پوری پیداوار لائن ہماری مقامی خام مال کی صورت حال کے مطابق ہے، ہم یونگٹے کی پیشہ ورانہ تخصیص کی صلاحیت اور بعد از فروخت تکنیکی مدد سے بہت مطمئن ہیں۔افریقی پلاسٹک ری سائیکلنگ کلائنٹ کا پروڈکشن مینیجر
4. نتیجہ
تعاون کا یہ منصوبہ ایک بار پھر ٹارگٹڈ کسٹمائزڈ پلاسٹک ری سائیکلنگ آلات میں یونگٹے کی مضبوط صلاحیت کو ثابت کرتا ہے۔ خام مال کے مختلف حالات، سائٹ کی حدود اور عالمی صارفین کی جانب سے معیار کے مطالبات کا سامنا کرتے ہوئے، یونگٹے معیاری عام آلات کو آنکھ بند کر کے نہیں اپناتا، بلکہ کام کرنے کے حقیقی حالات کی بنیاد پر ون اسٹاپ مجموعی ری سائیکلنگ حل فراہم کرتا ہے۔ مستقبل میں، یونگٹے پلاسٹک کی ری سائیکلنگ مشینری کی تکنیکی جدت پر توجہ مرکوز کرتا رہے گا، جس سے زیادہ عالمی ری سائیکلنگ اداروں کو موثر، کم لاگت اور اعلیٰ معیار کے فضلے کے پلاسٹک کی تخلیق نو کی پیداوار کا احساس کرنے میں مدد ملے گی، اور عالمی سرکلر اکانومی کی ترقی کو فروغ ملے گا۔
