ایچ ڈی پی ای پلیٹ بنانے والی مشین

Yongte HDPE پلیٹ بنانے والی مشین اعلیٰ معیار کی PE شیٹس تیار کرنے کے لیے ایک پیشہ ور اخراج لائن ہے۔ یہ ایل ڈی پی ای، ایل ایل ڈی پی ای، ایچ ڈی پی ای اور ری سائیکل پلاسٹک گرینولز کی پروسیسنگ کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس پروڈکشن لائن میں مستحکم کارکردگی، اعلی آٹومیشن، یکساں شیٹ کی موٹائی اور ہموار سطح کی خصوصیات ہیں۔ یہ وسیع پیمانے پر پیکیجنگ، تعمیر، تحفظ، آٹوموٹو داخلہ اور دیگر صنعتوں میں لاگو ہوتا ہے. 

اہم خصوصیات 

• LDPE، LLDPE، HDPE اور ری سائیکل شدہ PE مواد کے لیے موزوں ہے۔ 
• مستحکم اخراج کا نظام اعلی پیداوار اور کم توانائی کی کھپت کو یقینی بناتا ہے۔ 
• یکساں موٹائی اور ہموار سطح کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق تھری رول کیلنڈر 
• ٹچ اسکرین کے ساتھ PLC کنٹرول سسٹم، آسان آپریشن 
• خودکار کرشن اور کاٹنے کا نظام، اعلی کارکردگی 
• عیسوی مصدقہ، قابل اعتماد معیار اور طویل سروس کی زندگی 
• کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مرضی کے مطابق چوڑائی، موٹائی اور آؤٹ پٹ

تکنیکی وضاحتیں ایچ ڈی پی ای پلیٹ بنانے والی مشین

ماڈل	Mکلہاڑی کی چوڑائی	موٹائی کی حد	صلاحیت	کل پاور
SJ65/33	800 ملی میٹر	0.2–3 ملی میٹر	150-200 کلوگرام فی گھنٹہ	100 کلو واٹ
SJ75/33	1000 ملی میٹر	0.3–5 ملی میٹر	250-300 کلوگرام فی گھنٹہ	120–130 کلو واٹ
SJ90/33	1200-1500 ملی میٹر	0.5–8 ملی میٹر	300-400 کلوگرام فی گھنٹہ	180–200 کلو واٹ
SJ120/33	1500-2000 ملی میٹر	0.5-10 ملی میٹر	400-500 کلوگرام فی گھنٹہ	250-300 کلو واٹ
SJ150/33	2000-3000 ملی میٹر	0.5-10 ملی میٹر	450-600 کلوگرام فی گھنٹہ	300-400 کلو واٹ

اجزاء اور ورک فلو ایچ ڈی پی ای پلیٹ بنانے والی مشین

میٹریل فیڈنگ اور ڈرائینگ: عین مواد کے کنٹرول کے لیے والیومیٹرک/ڈوزنگ فیڈر کے ساتھ مربوط ہوپر سے لیس؛ اختیاری dehumidifying ڈرائر نمی سے حساس ری سائیکل شدہ PE مواد کے لیے دستیاب ہے۔

سنگل سکرو ایکسٹروڈر: ملٹی زون ٹمپریچر کنٹرول بیرل (PE پروسیسنگ کے لیے 160–220°C) سے لیس، درست اسکرو ڈیزائن موثر پلاسٹائزیشن اور چھروں کے پگھلنے کو یقینی بناتا ہے۔ انٹیگریٹڈ ویکیوم وینٹنگ سسٹم مؤثر طریقے سے اتار چڑھاؤ اور نمی کو ہٹاتا ہے، جبکہ ہائیڈرولک اسکرین چینجر نان اسٹاپ آپریشن کو قابل بناتا ہے۔ سنگل سکرو کنفیگریشن معیاری پروڈکشن کے لیے موزوں ہے، ٹوئن سکرو ویرینٹ جو اعلیٰ کارکردگی والے مکسنگ ایپلی کیشنز (ریگرائنڈ میٹریل، ایڈیٹیو، اور رنگینٹس) کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

شیٹ ڈائی (T-Die): درست چوڑائی/موٹائی کنٹرول (معیاری چوڑائی کی حد 600–3000mm، موٹائی کی اہلیت 0.2mm سے 10+mm) کے لیے عین مطابق ایڈجسٹ ہونٹ ڈیزائن سے لیس۔ ڈائی میں یکساں پگھلنے کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے داخلی بہاؤ چینل کی اصلاح کی خصوصیات ہیں، آزاد درجہ حرارت کنٹرول زونز اخراج کے دوران مواد کی چپکنے والی مستقل مزاجی کو برقرار رکھتے ہیں۔

تھری رول کیلنڈر: آئینہ ختم کرنے والے ہارڈ کروم رولرس سے لیس جس میں خود مختار درجہ حرارت کنٹرول (ایڈجسٹ 80-120 ° C) ہوتا ہے، مستقل موٹائی (±0.02mm رواداری) اور اعلی چمکدار سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے باہر کی پگھلنے والی شیٹ کو بالکل چپٹا کرتا ہے۔ رولر نپ پریشر سسٹم یکساں مواد کے کمپریشن کو قابل بناتا ہے، جبکہ مطابقت پذیر رفتار کنٹرول کیلنڈرنگ کے دوران شیٹ کو کھینچنے یا مسخ ہونے سے روکتا ہے۔

کولنگ اور ٹریکشن یونٹ: کنویئر/کولنگ رولرس، تناؤ کنٹرول سسٹم وارپنگ کو روکنے کے لیے۔

کٹنگ اور وائنڈنگ: ڈوئل موڈ پروسیسنگ کی صلاحیتوں سے لیس - شیٹ کی تیاری کے لیے خودکار کراس کٹنگ سسٹم (صحیح لمبائی کنٹرول ±1 ملی میٹر کے ساتھ) اور کوائل کی تشکیل کے لیے رول وائنڈنگ یونٹ۔ انٹیگریٹڈ PLC کنٹرول سسٹم اپ اسٹریم کرشن یونٹ کے ساتھ کٹنگ/وائنڈنگ اسپیڈ کے سنکرونائز آپریشن کو یقینی بناتا ہے، جس میں پروسیسنگ کے دوران شیٹ کی خرابی کو روکنے کے لیے ٹینشن فیڈ بیک ریگولیشن کی خاصیت ہوتی ہے۔