پیئ پائپ اخراج لائن میں، ویکیوم واٹر ٹینک اور سپرے واٹر ٹینک دونوں کیوں ضروری ہیں؟

پیئ پائپ اخراج لائن: ویکیوم واٹر ٹینک اور سپرے واٹر ٹینک کے کردار

جب PE پائپوں کو ڈائی سے باہر نکالا جاتا ہے، تو وہ اعلی درجہ حرارت پر پگھلی ہوئی اور نرم حالت میں موجود ہوتے ہیں، جس میں ایک مقررہ بیرونی قطر اور گردش کی کمی ہوتی ہے۔ لہذا، پائپوں کو گرنے، خراب ہونے، یا مخصوص جہتی رواداری سے ہٹنے سے روکنے کے لیے تیزی سے تشکیل اور ٹھنڈک ضروری ہے۔ ویکیوم واٹر ٹینک قطر کی ترتیب اور تشکیل کرتا ہے، جبکہ سپرے واٹر ٹینک کولنگ کا عمل جاری رکھتا ہے۔ دونوں نظام الگ الگ فنکشنل کردار ادا کرتے ہیں۔

1. ویکیوم واٹر ٹینک (ویکیوم مستقل قطر کا ٹینک، کور شیپنگ سیکشن)

فنکشن: لچکدار PE پائپ کو "چوسنے" کے لیے، اس کے بیرونی قطر اور گردش کو درست کریں، اور ساتھ ہی ابتدائی کولنگ انجام دیں۔ اصول: پانی کا ٹینک پانی سے بھر جاتا ہے، اور ٹینک کے اندر ایک خلا پیدا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹینک کے اندر منفی دباؤ پڑتا ہے۔ پھر پائپ کی بیرونی دیوار کو ماحول کے دباؤ کے ذریعے قطر کی فٹنگ والی آستین کی اندرونی دیوار کے خلاف مضبوطی سے دبایا جاتا ہے، جو پگھلے ہوئے PE پائپ کو زبردستی اس کے معیاری بیرونی قطر تک پھیلا دیتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پائپ چپٹی ہوئے بغیر اپنی گردش کو برقرار رکھے۔

· ڈائی ہیڈ سے نکلنے کے فوراً بعد، پائپ کا مواد زیادہ درجہ حرارت پر ہوتا ہے اور نرم رہتا ہے۔ اس مرحلے پر، کسی کو اچانک، بڑی مقدار میں ٹھنڈا پانی ڈالنے سے گریز کرنا چاہیے، کیونکہ یہ سطح کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کا سبب بنتا ہے جبکہ اندرونی حصہ پگھلا ہوا رہتا ہے، جو ممکنہ طور پر زیادہ اندرونی دباؤ، دراڑ اور پائپ کی دیوار کی خرابی کا باعث بنتا ہے۔

ویکیوم چیمبر میں پانی کا درجہ حرارت عام طور پر 30-50 ° C کے درمیان برقرار رکھا جاتا ہے۔ گرم پانی کو تشکیل دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، آہستہ آہستہ گرمی کو ختم کرنا۔

· ویکیوم منفی دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے بیرونی قطر کو لاک کرنا پائپ کے مواد کی جہتی رواداری کو یقینی بنانے اور بیضوی پن کو روکنے کے لیے سب سے اہم اسٹیشن ہے۔

· اس کے ساتھ ہی، پانی کی فلم پائپنگ کو لپیٹ دیتی ہے، ابتدائی ٹھنڈک فراہم کرتی ہے جو پائپ کی سطح پر جلد کی ٹھوس تہہ کی تشکیل کو فروغ دیتی ہے۔ یہ پرت پائپ کے گرنے سے بچنے کے لیے کافی سختی فراہم کرتی ہے۔

ویکیوم واٹر ٹینک کی غیر موجودگی میں، باہر نکالا ہوا PE پائپ نرم اور ساگی ہو جائے گا، غیر متوازن بیرونی قطر کی نمائش کرے گا، اور ضرورت سے زیادہ بیضوی ظاہر کرے گا، جس سے قومی معیاری طول و عرض کو پورا کرنا ناممکن ہو جائے گا۔

2. سپرے واٹر ٹینک (کولنگ واٹر ٹینک، ریئر کولنگ سیکشن)

فنکشن: گہری اور پائیدار ٹھنڈک حاصل کرنے کے لیے، پورے پائپ کو محیط درجہ حرارت کے قریب درجہ حرارت پر لانا۔ ویکیوم کی تشکیل کے بعد، پائپ کی بیرونی دیوار پہلے ہی مضبوط ہو چکی ہے، لیکن پائپ کی دیوار کا اندرونی درجہ حرارت زیادہ رہتا ہے، اور بنیادی تہہ نرم رہتی ہے۔ اس کے نتیجے میں، پائپ اب بھی میکانی دباؤ کے تحت خراب ہو جائے گا. سپرے چیمبر ہائی پریشر واٹر مسسٹ کا استعمال کرتا ہے تاکہ پائپ کی بیرونی دیوار کو ہر طرف سے یکساں طور پر اسپرے کیا جا سکے، پائپ کی دیوار کی اندرونی حرارت کو مسلسل ختم کیا جا سکے۔

· ملٹی اسٹیج زونڈ سپرےنگ، پانی کے کم درجہ حرارت کے ساتھ (کمرے کا درجہ حرارت)؛

یک طرفہ ٹھنڈک کی وجہ سے پائپ کو موڑنے سے روکنے کے لیے ہر طرف سے یکساں سپرے لگائیں۔

پائپ کے مواد کے مجموعی درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ کم کریں جب تک کہ پوری پائپ کی دیوار مکمل طور پر سخت نہ ہو جائے اور پائپ کھینچنے والی مشین میں داخل نہ ہو جائے۔

· وسرجن کولنگ کے مقابلے میں، اسپرے کولنگ سے پائپ کی دیواروں پر بلبلے لگنے کا خطرہ کم ہوتا ہے، زیادہ یکساں ٹھنڈک ملتی ہے، اور پائپنگ کے مواد میں اندرونی دباؤ کم ہوتا ہے۔

اگر صرف ایک ویکیوم چیمبر استعمال کیا جائے اور کوئی سپرے چیمبر موجود نہ ہو، تو ٹیوب کے بنیادی علاقے میں درجہ حرارت زیادہ ہو گا، جس کی وجہ سے ٹیوب کھینچنے والی قوتوں کے نیچے پھیل جائے گی اور خراب ہو جائے گی۔ کاٹنے کے بعد، یہ صحت مندی لوٹنے اور موڑنے کا شکار ہے.

خلاصہ

ویکیوم ٹینک = بنیادی طور پر شکل دینے کے لیے، ہلکی ٹھنڈک کے ساتھ: بیرونی قطر اور گول پن کو یقینی بنانے کے لیے نلیاں پر منفی دباؤ لگایا جاتا ہے۔

پانی کے ٹینک کو چھڑکیں = بنیادی طور پر ٹھنڈک کے لیے، معاون استحکام کے ساتھ: پائپنگ کے مواد کو باہر سے اندرونی حصے تک مکمل طور پر ٹھنڈا اور سخت کریں تاکہ بعد میں ہونے والی خرابی کو روکا جا سکے۔

اس طرح، یہ دونوں عمل پی ای پائپ کے اخراج کی مولڈنگ کے عمل میں ترتیب وار اور فعال طور پر تکمیلی کلیدی اقدامات ہیں۔ دونوں میں سے کسی ایک کی عدم موجودگی سے PE پائپ تیار کرنا ناممکن ہو جائے گا جو مطلوبہ جہتی درستگی اور مکینیکل کارکردگی کی خصوصیات کو پورا کرتے ہوں۔ نتیجتاً، دونوں پروڈکشن لائن کنفیگریشن کے ناگزیر اجزاء ہیں۔