پانی سے پاک پلاسٹک فلم کی صفائی اور کمپیکٹ پیلٹ بنانے والی مشین

ہمارا جدید پانی سے پاک صفائی کا حل پانی کے فضلے کو مکمل طور پر ختم کرکے اور آلودگی کو روک کر پلاسٹک فلم کی ری سائیکلنگ کے منظر نامے کو تبدیل کر رہا ہے۔ یہ جدید طریقہ ری سائیکلنگ کی صنعت میں ماحولیاتی ذمہ داری کے لیے ایک نیا معیار قائم کرتے ہوئے روایتی طریقوں کے لیے ایک پائیدار اور موثر متبادل پیش کرتا ہے۔

پلاسٹک پگھلائے بغیر انتہائی موثر پیلٹ کمپیکٹنگ ری سائیکلنگ کے پورے عمل میں پولیمر کی اصل خصوصیات اور سالمیت کو محفوظ رکھ کر مادی معیار کو یقینی بناتی ہے۔ یہ ٹھوس ریاست کا نقطہ نظر تھرمل انحطاط کو روکتا ہے، مسلسل کثافت اور پاکیزگی کو برقرار رکھتا ہے، اور آخر کار ری سائیکل شدہ چھرے فراہم کرتا ہے جو نیچے کی طرف مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

بنیادی صنعت کے درد کے نکات کو حل کرنا: زیرو واٹر ری سائیکلنگ ٹیکنالوجی کی شروعات  

چونکہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ میں پانی کے تحفظ اور کم کاربن سرکلر اکانومی کے لیے عالمی مطالبات بڑھ رہے ہیں، روایتی فلم اور بیگ کی ری سائیکلنگ طویل عرصے سے پانی کے ضرورت سے زیادہ استعمال اور گیلی صفائی کی وجہ سے ہونے والی ثانوی آلودگی کا شکار ہے۔ ان دردناک نکات کو حل کرنے کے لیے، ہماری کمپنی نے باضابطہ طور پر پلاسٹک کے وسائل کی تخلیق نو کی صنعت کے لیے صفر پانی، اعلیٰ پاکیزگی، اعلیٰ کارکردگی کا اپ گریڈ، فضلہ پلاسٹک فلم کی ری سائیکلنگ کے لیے مکمل طور پر خودکار پانی سے پاک ڈرائی کلیننگ لائن کا آغاز کیا ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

بنیادی فوائد

اعلیٰ ماحولیاتی کارکردگی کے لیے مکمل خشک جسمانی طہارت

روایتی گیلے دھونے کے عمل کے برعکس جو دھول اور نجاست کو دور کرنے کے لیے بھاری پانی کے فلشنگ پر انحصار کرتے ہیں، نیا تیار کردہ پلاسٹک فلم ری سائیکلنگ سسٹم مکمل خشک جسمانی صاف کرنے کے عمل کا استعمال کرتا ہے، جو کہ روایتی پانی پر مبنی صفائی سے وابستہ وسائل کے فضلے اور ماحولیاتی آلودگی کے خطرات کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے۔ پورے پروڈکشن ورک فلو میں ہموار آٹومیشن، مستحکم آپریشن، اور نجاست کو ہٹانے کی عمدہ کارکردگی نمایاں ہے، جو پلاسٹک کے ری سائیکل مواد کی ری پروسیسنگ قدر میں نمایاں اضافہ کرتی ہے۔

500kg/h مستحکم پیداواری صلاحیت کے ساتھ انتہائی خودکار ورک فلو

اعلی درجے کی مربوط آٹومیشن کے ساتھ، پروڈکشن لائن بغیر پائلٹ کے مسلسل آپریشن کو کھانا کھلانے، کچلنے اور صاف کرنے سے لے کر دانے دار بنانے تک، مزدوری کے اخراجات اور انسانی غلطی کو مؤثر طریقے سے کم کرنے کے قابل بناتی ہے۔ یہ سامان 500 کلوگرام قابل ری سائیکل پلاسٹک کے ذرات کی ایک مستحکم پیداوار کی حمایت کرتا ہے، جو درمیانے اور بڑے پیمانے پر ری سائیکلنگ کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ پیوریفیکیشن کی درستگی اور موثر پیداواری صلاحیت کو متوازن کرتا ہے۔ پروڈکشن لائن معیاری اور موثر خشک ری سائیکلنگ کے طریقہ کار کی پیروی کرتی ہے۔ سب سے پہلے، فضلہ پلاسٹک کی فلموں اور تھیلوں کو جڑواں شافٹ شریڈر کے ذریعے یکساں طور پر یکساں ٹکڑوں میں کاٹ دیا جاتا ہے، جو بعد میں مکمل طور پر نجاست کو ہٹانے کی بنیاد رکھتا ہے۔ پسے ہوئے مواد کو مقداری طور پر ایک میٹریل بنانے والے کے ذریعے بنیادی پانی سے پاک ڈرائی کلیننگ یونٹ تک پہنچایا جاتا ہے۔ ڈرائی کلیننگ مشین کے اندر، تیز رفتار گھومنے والی شافٹ طاقتور مکینیکل رگڑ اور ہوا کے بہاؤ کا اثر پیدا کرتی ہے، مؤثر طریقے سے باریک دھول، سطح کے اٹیچمنٹ، اور پلاسٹک کے ٹکڑوں سے ہلکی نجاست کو دور کرتی ہے۔

صحت سے متعلق ہوا کے مواد کو الگ کرنے اور دھول ہٹانے کا موثر نظام

ایک اعلی صحت سے متعلق سائیکلون علیحدگی کے نظام اور دھول کو ہٹانے کے ایک موثر ڈھانچے سے لیس، سامان عین مطابق ہوا کے مواد کی علیحدگی کو حاصل کرتا ہے۔ ہلکی دھول اور باریک ذرات کی نجاست سٹینلیس سٹیل کے اندرونی لائنر کے سکرین کے سوراخوں کے ذریعے ایک اعلیٰ طاقت والے جبری ڈرافٹ فین کے ذریعے کھینچی جاتی ہے اور دھول کے بہاؤ اور ثانوی آلودگی کو روکنے کے لیے ڈسٹ ہٹانے والے بیگ کے ذریعے جمع کی جاتی ہے۔ دریں اثنا، بھاری دانے دار نجاست جنہیں ہوا کے بہاؤ سے الگ نہیں کیا جا سکتا، خود بخود سکرین کے سوراخوں سے گر جاتا ہے، جس سے پلاسٹک اور غیر ملکی نجاست کی مکمل جسمانی علیحدگی ہو جاتی ہے۔

حتمی مادی پاکیزگی کے لیے مقناطیسی جذب ڈیزائن

مادی پاکیزگی کو مزید بہتر بنانے اور نجاست کو ہٹانے کے نظام کو مضبوط بنانے کے لیے، پروڈکشن لائن کنویئر بیلٹ اور ڈسچارج آؤٹ لیٹ سمیت کلیدی پوزیشنوں پر اپنی مرضی کے مطابق مقناطیسی جذب کرنے والے آلات سے لیس ہے۔ مقناطیسی علیحدگی کا ڈھانچہ فضلہ پلاسٹک کی فلموں سے دھات کی ملی جلی نجاست کو مؤثر طریقے سے جذب اور ہٹاتا ہے، مؤثر طریقے سے سخت ناپاکی کے خطرات کو ختم کرتا ہے جو نیچے کی طرف پروسیسنگ کے آلات کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور ری سائیکل شدہ پلاسٹک کے خام مال کی اعلی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔

آسان ری پروسیسنگ کے لیے ون اسٹاپ کمپیکٹنگ پیلٹس

انٹیگریٹڈ شیڈنگ، ڈرائی کلیننگ، دھول ہٹانے، اور دھات کو ہٹانے کے بعد، صاف شدہ پلاسٹک کے ٹکڑوں کو ایک قدمی کمپریشن مولڈنگ کے لیے براہ راست پلاسٹک کمپیکشن گرینولیٹر میں کھلایا جا سکتا ہے۔ یہ پورا عمل فضلہ مادّہ کی پری ٹریٹمنٹ سے لے کر تیار شدہ پلاسٹک پارٹیکل پروڈکشن تک ہموار کنکشن کو قابل بناتا ہے، جس سے ری سائیکلنگ اور ری پروسیسنگ کے طریقہ کار کو بہت آسان بنایا جاتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

صفر پانی کی کھپت، اعلی آٹومیشن، اور مستحکم طہارت

آپریشنل فوائد کے لحاظ سے، یہ پانی سے پاک صفائی کی پیداوار لائن شاندار آٹومیشن اور ماحولیاتی کارکردگی پیش کرتی ہے۔ اسے پورے پیداواری عمل کے دوران پانی کی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے، پلاسٹک فلم کی ری سائیکلنگ میں پانی کے وسائل کی کھپت اور گندے پانی کے اخراج کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔ مربوط مکینیکل ناپاکی کو ہٹانے والی ٹیکنالوجی یکساں مواد کو کچلنے اور دھول، ہلکی نجاست اور دھاتی آلودگیوں کی جامع ہٹانے کو یقینی بناتی ہے، جو روایتی گیلے صفائی کے عمل سے کہیں زیادہ مستحکم طہارت کے نتائج فراہم کرتی ہے۔ دریں اثنا، انتہائی خودکار اسمبلی لائن دستی مداخلت کو کم کرتی ہے، طویل مدتی مستحکم 500kg/h پیداواری کارکردگی کو یقینی بناتی ہے اور کاروباری اداروں کے مجموعی آپریشنل اخراجات کو کم کرتی ہے۔